密封件失效的原因有多个方面:
(1)在实际应用中，安装不当是造成密封件失效的主要原因。装配时强行压入造成密封件切边和破损、具有方向性的密封件方向装反、O形圈被挤出和扭曲等情况都会造成密封件失效。同时，安装密封件时还应特别注意密封面的清洁度，尤其是在工作环境比较恶劣的情况，当用户为更换滤芯等原因拆开过滤器时，粘附在密封面的污染物可能会引起密封失效。这些都需要用户在安装过程中多加注意。
(2)密封件材料出现化学性损坏而造成失效也是非常常见的。引起密封件化学性损坏的原因主要是选用的密封件材料与液压系统的工作介质不相容，由介质中的添加物、水解和氧化还原反应等引起的化学腐蚀。同时，如果液压系统的工作介质发生劣化或变质，也会腐蚀密封件。化学腐蚀可能会导致密封唇接口脱落，削弱密封件硬度，过度膨胀或过度收缩致使密封件损坏。
(3)液压系统的温度过高或过低也会加快橡胶密封件的老化、硬化或变质，使其丧失密封性能。因此过滤器选用的密封件材料要与工作环境的温度相适应。除系统本身的油温，外部热源也会造成过滤器局部高温，如过滤器的安装位置靠近外部热源，会加速橡胶密封件的老化，这种情况在钢厂等外部热源较多的工作环境中尤其要注意。
另外，密封件本身的质量问题也是造成过滤器泄漏的主要原因。由于密封件的运输、储存需有特定的环境及年限规定，因此，用户在安装和更换密封件时要特别注意密封件是否已经变形(如尺寸变化)、变质(如产生异味)、老化(如硬度改变)以及表面刮伤，以免安装后再次造成过滤器泄漏。
除了以上所述，造成液压过滤器泄漏的情况还有一些，如过滤器的铸件缺陷、焊接缺陷等。
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